В охлажденных системах кондиционирования воздуха утечка хладагента не только приводит к снижению энергоэффективности, но и выпускает парниковые газы, которые наносят вред окружающей среде. Поскольку «кровеносные сосуды» цикла охлаждения, надежность кондиционирования воздуха напрямую влияет на срок службы системы. Как новое поколение шлангов высокого давления, Шланг кондиционирования воздуха типа C S обеспечивает инновационные решения для герметизации хладагента посредством инноваций в материалах и структурной оптимизации.
1. Материальная наука: строительство утечки утечки на молекулярном уровне
Внутренний слой кондиционирующего шланга типа C изготовлен из композитного материала гидрогенизированного нитрильного каучука (HNBR) и полиамида, а плотность его молекулярной структуры в три раза больше, чем у традиционной резины. Трехмерная сетчатая структура, образованная технологией сшивания, может эффективно блокировать проникновение новых хладагентов, таких как R32 и R410A. Лабораторные данные показывают, что в условиях 120 ° C проницаемость хладагента шланга типа С составляет всего 0,15 г/м · день, что на 82% ниже, чем у традиционных шлангов.
Внешняя защита слоев принимает двухслойную технологию арамидного волокна, а прочность на растяжение одного волокна достигает 3000 МПа, что эквивалентно прочтке стального провода в 5 раз. Эта комбинация «твердое наружное и мягкое» внутри »может не только противостоять воздействию дорожного гравия, но также буферизировать пульсацию давления системы и контролировать риск разрыва трубы до менее чем 0,02%.
2. Структурные инновации: синергетический эффект многослойной системы защиты
Четырехслойная композитная структура шланга типа C представляет собой точную систему утечки:
Проводящий слой: устраняет статическое накопление электричества и предотвращает эрозию озона
Барьерный слой: 0,1 мм алюминиевая фольга блокирует проникновение газа
Укрепление слой: двухслойное перекрестное утилизацию 45 °
Защитный слой: устойчивый
Специально разработанное гофрированное трубопроводное соединение принимает технологию уплотнения металла, а зубчатый слот точно обрабатывается с ЧПУ для достижения точности сборки 0,01 мм. Благодаря саморегивающему герметичному кольцу оно сохраняет термическое расширение и сокращение 2000 года без утечки в тесте температурного цикла.
3. Техническая гарантия полного управления жизненным циклом
В процессе установки введен гаечный ключ для определения крутящего момента, чтобы обеспечить оптимальную силу блокировки 25-35N · м. Детектор утечки лазера используется во время технического обслуживания, что может обнаружить микросхемы до 0,5 г/год. Рекомендуемый пятилетний цикл замены производителя, основанный на 100 000 данных тестирования тестирования давления, может сохранить среднегодовую утечку системы ниже 3%.
Согласно статистике Института кондиционирования и охлаждения воздуха (ARI), годовая утечка хладагента систем кондиционирования воздуха с использованием шлангов типа С снизилась с среднего показателя в отрасли 8-12% до менее 2%. Это не только снижает затраты на техническое обслуживание на 30%, но также сохраняет коэффициент энергоэффективности системы (SEER) стабильным на уровне 4,0.
Обозванные в целеуглероде, обусловленные целью нейтралитета углерода, становятся стандартом для систем зеленого охлаждения. Выбор продуктов, которые прошли сертификацию UL/SAE и сотрудничают со стандартизированными процессами установки, может контролировать риск утечки до минимума, разрешенного технологией. Это не только техническая ответственность производителей оборудования, но и важный путь для достижения устойчивого развития.